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避免全自動切管機積屑瘤產(chǎn)生的措施:
1、增大刀具的前角、研磨刀具的前面、使用切削液,都可以減小切削變形和摩擦,避免產(chǎn)生積屑瘤。
2.加工硬化
經(jīng)過切削加工的表面,它的硬度提高、塑性降低的現(xiàn)象,叫加工硬化。硬化層的深度在0. 07-0.5mm之間,硬度為材已加工表面的變形料原來硬度的1.2-2倍。
3、全自動切管機采用高速或低速切削。實踐證明,用低于2m/min或高于100m/min的切削速度,切削中碳鋼時,是不會產(chǎn)生積屑瘤的。在此兩種條件下,鋼與刀具材料的摩擦系數(shù)都較小,故不易產(chǎn)生積屑瘤。全自動切管機用中等速度切削時,切削區(qū)域的溫度正好使鋼與刀具材料的摩擦系數(shù)加大,所以容易產(chǎn)生積屑瘤。切削區(qū)域的溫度在300℃左右時,積屑瘤的高度稍大。
對于還要繼續(xù)切削的表面,由于硬化層的存在,增加了下次切削的困難。根據(jù)以上理由,在切削時應(yīng)盡量減輕加工硬化現(xiàn)象。 切削時產(chǎn)生的硬化層,其硬度和深度是很不均勻的,并常常產(chǎn)生細小的裂紋。這對已加工表面的質(zhì)量不利。當(dāng)全自動切管機在切削速度較低或較高時,切削區(qū)域的溫度也較低或較高。